成功案例
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四川礦山機器(集團)有限責任公司
2016-01-23 來源：
川礦(kuang)主(zhu)要為水(shui)泥(ni)(ni)、建(jian)材、冶(ye)金、礦(kuang)山、電(dian)(dian)力(li)、石油、化(hua)工(gong)、交通、起重(zhong)運(yun)輸、旅游(you)等行(xing)業提(ti)供重(zhong)大(da)成套(tao)技(ji)術(shu)裝備、高(gao)新產(chan)(chan)品和技(ji)術(shu)服務(wu)，產(chan)(chan)品服務(wu)于國內和國際二(er)個市(shi)場，現(xian)已(yi)形(xing)成六大(da)門(men)類(lei)機(ji)(ji)(ji)(ji)械及電(dian)(dian)氣控制設備產(chan)(chan)品：一是以(yi)水(shui)泥(ni)(ni)回轉窯(yao)、球磨機(ji)(ji)(ji)(ji)、預熱器為代(dai)表(biao)的(de)日產(chan)(chan)5000噸以(yi)下(xia)的(de)新型干法水(shui)泥(ni)(ni)生產(chan)(chan)線和陶粒生產(chan)(chan)線等水(shui)泥(ni)(ni)建(jian)材機(ji)(ji)(ji)(ji)械設備；二(er)是以(yi)破碎(sui)機(ji)(ji)(ji)(ji)、篩分、礦(kuang)磨、燒(shao)結(jie)機(ji)(ji)(ji)(ji)以(yi)代(dai)表(biao)的(de)冶(ye)金礦(kuang)山機(ji)(ji)(ji)(ji)械設備；三是空中客運(yun)、貨運(yun)索道與滑道；四是井深2000m以(yi)下(xia)的(de)高(gao)速重(zhong)載礦(kuang)井提(ti)升機(ji)(ji)(ji)(ji)、礦(kuang)用電(dian)(dian)梯(ti)、碼頭纜(lan)車；五是碳酸氫鈉生產(chan)(chan)線的(de)煅(duan)燒(shao)爐及化(hua)工(gong)壓(ya)力(li)容器；六是9000m以(yi)下(xia)的(de)石油鉆機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)心臟設備石油泥(ni)(ni)漿泵(beng)。
川礦集團作為省級企業技術中心，擁有研發團隊262人，為企業員工總數的17.31%，通過多年的不斷發展和完善，逐步形成了一套完整健全的技術創新體系。技術中心先后組織和派遣了6批技術骨干、技術帶頭人和管理干部，前往朝鮮、埃塞俄比亞、土耳其、巴基斯坦、委內瑞拉，進行技術交流、考察和培訓，為公司的產品技術跨入國際先進行列，產品進軍國際市場起到了巨大的推進作用。以公司技術中心為依托，堅持企校聯合，為提高公司主導產品的市場占有率發揮了重要作用。2011年，公司投入巨資，聘請國內知名專家、教授，如重慶大學教授、西南科技大學教授，四川大學教授、CQC高級培訓師，對公司的技術設計人員、質量管理人員、管理干部進行培訓，提高和改進了公司產品質量、外觀設計質量和管理。
并且與重慶大學建立戰略合作伙伴關系，加強技術人才培養，極大的促進和提高了企業技術中心的技術研發能力和企業核心競爭能力。技術中心充分利用與重慶大學建立的戰略合伙伴關系，通過互派人員，參與雙方合作的研發項目，由重慶大學選派專家、學者到公司授課，建立包括工程碩士、博士、博士后的等一系列聯合培養機制，進一步加強技術人才的教育、培養，提升其技術水平和研發能力，從而達到提高公司的整體綜合技術創新能力。企業先后與清華大學、中國礦業大學、重慶大學、西華大學、西南科技大學等高校開展產學研合作，專業涉及鑄造、機械設計制造與自動化、礦山機械、材料科學與工程等，通過多年的探索，已建立起完整的技術創新體系，每年投入大量研發經費進行礦井提升機、回轉窯、蒸汽煅燒爐、球磨機、系列破碎機等新產品、新技術、新結構的設計和研發，并已獲得57項國家專利，有力地推動了企業技術創新，提升了企業研發能力。
2010年，投資1.7億元的重裝基地（一期）筒體生產線項目即將全面投產；投資3億元的重裝基地（一期）二階段項目建設即將全面啟動；上市工作全面展開。
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